專家支招：遇到球磨機筒體開裂的解決方法

2013-03-29 11:54:49

球磨機設備是物料破碎以后再進行粉磨的主要設備，在選礦行業得到了十分廣泛的應用。在應用中，球磨機設備難免會出現各種各樣的問題，從而影響球磨機的生產。

煙臺鑫海礦山機械有限公司是一家大型的選礦設備生產廠家，主要生產有節能球磨機、自磨機、浮選機、浮選柱等礦山機械產品，對于球磨機所能出現的各種問題有著詳細的了解，下面就為大家介紹有關球磨機筒體開裂的原因以及解決辦法。

選礦球磨機筒體開裂一般是由兩方面的原因引起的：其一是筒體本身焊接質量低劣或筒體鋼板質量不符合要求，彎曲強度不夠，疲勞斷裂；其二是生產過程中提高磨機的裝載量后，使筒體鋼板受力超過設計規范，或其他原因超載引起筒體出現斷裂或裂縫。還有可能由于球磨機筒體溫度變化較大引起內部應力造成破壞。有些使用期較長的磨機、由于筒體內個別部位磨損嚴重、也會造成筒體強度不夠，出現裂縫。

解決球磨機筒體開裂的方法

(1)清洗裂縫處的鋼板，找到裂縫的兩個端點、在端點處各鉆一個5—6mm的通孔、做為止裂孔，避免裂縫繼續延伸。

(2)用空氣劈槍或電弧氣割將裂縫內外兩面鋼板打成60°的三角槽。為了減少筒體變形，雙面坡口的槽底應相距2mm不要打通。

(3)選用4l號焊條(或其他相應牌號的焊條)在烘箱內烘到25℃，取出后立即在筒體內壁三角形槽里焊兩層，然后把筒體外壁三角形槽焊滿。

(4)將筒體內壁已焊上的兩層劈掉，重新焊滿。

(5)如果裂縫過長應分段施焊。

(6)對筒體因多年使用磨損而出現的裂縫，修理時應在原來筒體上包上一層16—20mm(應視原筒體鋼板厚度而定)的鋼板，鋼板本身沿磨機軸線方向的接口采用單面焊接。鋼板與筒體的連接采用鉚釘沿鋼板的兩端邊緣鉚上2—3周，禁用電焊、否則在搭接處的焊縫容易開裂。

煙臺鑫海有選礦設備之稱，希望上述方法有利于用戶解決球磨機筒體開裂問題，以便保證球磨機的正常運轉，為用戶帶來更大效益。如需咨詢或選購相關選礦設備請登錄煙臺鑫海網站（www.columnflotator.cn）。